Игорь Уватенков (R9JD)

Мне иногда задают вопрос: «Какие приспособления использовал, кроме тех, которые описаны в статьях по строительству антенномачтовых устройств?» Вот одно из многих. Давненько, когда приобретение коушей было проблемой, я изготовил приспособление похожее на трубогиб. Само приспособление не сохранилось, но опыт приобретенный был очень ценен. Сегодня в метизных и интернет-магазинах достаточно предложений под любой трос. Но если вам нужно маленькое серийное производство на дому, предлагаю посмотреть приспособление для их изготовления. 

ИЗ ЧЕГО БУДЕМ ДЕЛАТЬ?

Коуши можно изготовить из листового оцинкованного (или нержавеющего) железа или из трубок такого же материала. Для изготовления из листового железа, необходима матрица, которая позволит сформировать нужную форму будующего изделия. Размеры заготовки(см.ГОСТ 2224-93) нужно заранее посчитать и вырезать развертку точно по намеченному контуру. Можно взять готовый коуш и с него снять размеры. Далее положить заготовку в пресс-матрицу и сформировать с помощью прессового оборудования (я использовал обычные тисы), до получения нужного полуфабриката. На рисунке изображена пресс-форма, вид с торца.

Для того чтобы не попасть в "просак", выдержать размеры коуша и толщину материала, неплохо взглянуть на ГОСТ 2224-93.  Таблица с типоразмерами коушей и диаметрами тросов под них для "наших" радиолюбительских нужд.

С трубкой гораздо проще. Выбираем толщину и диаметр стенки трубы, согласно размеров в таблице, и вояем! Есть два варианта:

1. Открытый: Нужно разрезать трубку вдоль, удалив чуть меньше половины диаметра. Отмерить заготовки по длине с расчетом на загиб и загнуть ее с помощью приспособления.
2. Частично открытый: Срезать в средней части заготовки часть трубки, также на глубину половины диаметра, загнуть ее, а трос нужно будет просунуть в отверстия трубок на краях (см.рисунок выше). 

Не забываем снять фаски на срезанных поверхностях заготовки. Еще можно выточить втулки с наружным пазом под трос и надев на трос, зафиксировать любым способом, чтобы втулка не выпала при монтаже.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Приспособление представляет аналог трубогиба, только здесь ролики имеют профильную форму, как на прокатном стане. Упорный ролик жестко крепится на станине. Ролик для накатки должен свободно вращаться на оси. Он крепится на рычаге с возможностью преремещаться вдоль рычага, тем самым регулируя натяг и плотность прилегания к заготовке. Для удержания заготовки, чтобы «не выползала», используются фиксированные упоры и один подвижный. Между внутренним и подвижным упором устанавливается заготовка, зажимается с помощью болтов. Резьба нарезается только на внешнем упоре, на подвижном сверлятся углубления под торцы болтов. При закручивании болта, последний упирается в «дно» подвижного упора, тем самым прижимая его к заготовке. Конструкция на рисунках ниже.

Процесс изготовления не представляется сложным. После того, как закрепили один конец заготовки, устанавливаем ролик для накатки в рабочее положение, с нужным прилеганием (натягом), фиксируем ось с помощью болтов. Далее начинаем плавно, без рывков прокатывать заготовку. Чтобы все красиво получалось, нужно это делать возвратно-поступательными движениями. Доводим до нужного угла в 50 градусов и все коуш готов.

ГАЛЬВАНИКА

При изготавливлении коушей из трубок, возникает очень важный момент — защита от корозии. С нержавейкой проблемм нет, но дороговато выходит. Как правило трубы из черного металла покрывают слоем защитного. Широко распространен и доступен цинк. Поэтому вторым шагом будет «оцинковка на коленке». А это уже сложность, не каждый может себе позволить такое мероприятие. Нужны источник питания ампер эдак на 5-7, хлористый цинк (ZnCl₂) или его еще называют белый купорос. Можно использовать паяльную кислоту на базе этого химического соединения. Хлористый цинк готовят путем растворения в соляной кислоте кусочков цинка. Сегодня продаются полуфабрикаты в магазинах, порошок разводится в воде, есть и жидкий в емкостях. Перед тем как начать гальванический процесс, необходимо изделия обезжирить, если есть ржавчина, очистить от неё заготовку.

Как любой гальванический процесс необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении(лучше на улице), в защитных очках и резиновых перчатках. Раствор наливают в емкость, минусовой электрод помещают на дно ванны, а плюсовой электрод к шине на которой висят изделия. Включают источник питания и переодически помешивая раствор или перемещая шину, наблюдают за процессом оседания слоя цинка на коуши. Время необходимое для оседания устойчивого слоя, подбирается эксперементально. Зависит от концентрации раствора, от источника питания и времени воздействия.

Если все работы по изготовлению коуша в домашних условиях суммировать, можно сделать определенный вывод: Меняем "шило на мыло!". На рынке достаточно предложений с приемлимой ценой и качеством, но если у кого-то чешутся руки, я рассказал, как в домашних условиях(очень давно) изготавливал коуши. Возможно кому-то пригодится мой опыт. Всем удачи в творческом процессе!